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水口料粉碎片再生造粒裝置-能夠維持、確保精密成形的高品質

 

  • 再生造粒機,是把成形工程中產生的水口料粉碎片投入到裝置中,通過螺杆擠押出來並成形為一定大小的麵條狀材料後,通過空氣冷卻進行熱間切斷,把材料加工成與新材料一樣的顆粒狀的裝置。
  • 以往被認為難以加工的高性能樹脂材料,利用本裝置能夠實現再生造粒,重新投入使用。本裝置是實現在精密成形品的高品位成形中使用再生材料的劃時代設計裝置。
  • 本裝置體積細小、節省空間,因此不必特地選定放置場所,只要放在成形工場的某一角落,就可以進行再生加工。
  • 為了防止難以進行熱間切斷的質地柔軟的材料在造粒時變形,本裝置使用了己經取得專利的滑輪調節組合,因此對軟質材料也能夠實現空氣冷卻熱間斷。
  • 本裝置的再生造粒能力根據樹脂的種類、等級不同而有所差別。

 

模具不需要經過特別修改,只需把推板的部分密閉,就能取得從頂針腔甩掉空氣的效果。

 

 

 

改善氣體燃燒和空洞
短模具的改進 (尤其是薄鑄造產品)
縮痕的改善和強度可達焊縫的一部分
有效改進及加強焊接部位
延長模芯針的壽命

 

 

 

 

 

迷你流道系統 
擁有超過30年的歷史,MSK迷你流道系統的設計宗旨是為企業不斷降低生產成本,實現企業利潤最大化。
迷你流道系統為超小型澆口系統,能在固化澆口四周產品同時,保持樹脂熔融的最佳狀態。

 

應用 
MSK新加坡能為客戶提供客制化的解決方案,滿足客戶所需,確保在一系列的產品應用中都能最大限度地降低成本。 
我們的迷你流道系統可以滿足工程塑膠樹脂、超高溫塑膠、金屬粉末複合樹脂、熱固性樹脂、橡膠成型等各種樹脂的注塑成型要求。
即使是Ryton和PPS樹脂,迷你流道系統仍可以承受超過400℃的熔融溫度,並持續發揮其最佳性能。

 

MSK迷你流道系統專為注塑機設計,其內部構造與現有的熱流道設備有著本質的不同。

現有熱流道設備將熔融樹脂直接引入模具腔進行固化。模塑製品固化後流道內沒有剩餘樹脂。相反,MSK迷你流道系統減少了樹脂的損耗,從而避免了現有流道設備的重大問題。這是因為MSK流道系統在零接觸點解決冷卻及加熱的自然現象。

即使MSK迷你流道系統的流道內有極少量的樹脂損耗,但該系統避免並解決了現有系統存在的幾乎所有問題。MSK流道系統也因此更為高效,其注塑成型工藝實現了利潤的大幅提高。

 

優勢:

  • 更少澆口用料,節約原料
  • 更少熱能消耗,降低熱損
  • 更少成型週期,提升產能

 

 

節約總成本的解決方案:

  • 安裝方便,無需額外裝置與技能。
  • 設計簡單,維護方便。
  • 整套系統僅需一台溫控器,並保溫差在4℃以內。
  • 適用於各種塑膠樹脂的物性。
  • 滿足頻更換不同顏色、不同材料的注塑需求。
  • 提供特制服務與支援,配合更小尺寸、更高精密的產品運用。
  • 降低流道損耗50~80%,縮短製造週期15%~30%。
  • 投資小,見效快。
  • 更低能量消耗。

 

各種電鍍用白金鈦網

 

白金鈦陽極之應用

● Au, Ag, Rh, Ru, Pd等貴金屬電鍍陽極

● 硬鉻及光澤鉻電鍍陽極

● 電鍍鉻輔助陽極

● 電解脫脂陽極

● 有機廢水(COD)電解氧化陽極

 

 

白金鈦網電鍍線上做為陽極極板,不會析出金屬成分,增加電流效率。

 

提供各種客製化尺寸及型式, 歡迎來電洽詢

 

電話: +886 2 26186517